Krispy Kremes如何工作

经过:汤姆·哈里斯

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Krispy Kreme史蒂夫·斯诺登/盖蒂图片娱乐/盖蒂图像

在南部美国,甜食迷一直在浪费Krispy Kreme甜甜圈超过50年 - 在许多家庭中,它们是每周一次的仪式!当克里斯皮·克莱姆(Krispy Kreme)将新的甜甜圈商店海岸推向海岸时,该国其他地区终于在90年代获得了品味。在过去的几年中,该公司的独特小吃也涉足流行文化,出现兴发登录m xf839 com电视表演和数十个国家杂志。最重要的是,Krispy Kreme一直在金融界成为头条新闻 - 它是表现最好的人之一首次公开募股股票在2000年。


Krispy Kreme的签名“原始釉面”托盘。
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谢谢
特别感谢Rick Norman,Daryl Silver和Raleigh Krispy Kreme Crew帮助我们提供了这篇文章(以及所有免费的甜甜圈!)。

所有这些,以及一些抱怨的胃,似乎是一个很好的借口,可以在我们当地的Krispy Kreme停下来窥视幕后。在本文中,我们将看到北卡罗来纳州罗利的“工厂商店”如何将原料转换为Krispy Kreme的标志性甜甜圈,即“原始釉面”。我们还将看到商店的美食制造商如何在甜甜圈中间填充巧克力,并了解一些Krispy Kreme的分销结构。

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混合和挤出


罗利商店的750平方英尺的标志

Raleigh Krispy Kreme是Krispy Kreme的众多工厂商店,为步入式客户以及当地杂货店制作甜甜圈的面包店。所有工厂商店的食材均在温斯顿·塞勒姆(Winston Salem)的Krispy Kreme制造工厂中准备,约两个小时。在工厂商店的后室,我们发现了一堆甜甜圈,糖,酵母,甜甜圈馅料和其他包装成分。

一批原始玻璃从Krispy Kreme甜甜圈混合物,水和酵母,与用来制作的单细胞真菌面包上升。酵母是使原始釉变得如此轻的原因 - 它用空气吹起面团,因此它不像一个浓密蛋糕甜甜圈(稍后再详细介绍)。








储藏室








Krispy Kreme甜甜圈混合物

面包师混合成分形成面团,然后将其倒入料斗。霍珀进食挤出机,形成面团环的设备最终变成甜甜圈。挤出机的机器使用加压空气将面团通过环形切割机 - 另一个圆形切割机周围的圆柱形切割机。由于切割器形成甜甜圈的形状,因此在Krispy Kreme甜甜圈中从来没有真正的切口孔。

工厂商店
工厂商店的车型可以追溯到1937年在北卡罗来纳州温斯顿·塞勒姆(Winston Salem)建立的第一个Krispy Kreme。创始人Vernon Rudolph最初在没有店面的情况下建立了一个甜甜圈分销厂,但客户一直在要求热甜甜圈来下降。他在工厂墙壁上建造了一个窗户,并开始销售新鲜的甜甜圈。
专有挤出机机器是Krispy Kreme不允许我们的一件设备照片。挤出机和特定的面团食谱受到保护商业机密

挤出机将环形面团直接沉积在架子传送带上,将甜甜圈带到下一站,证明框


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证明框

验证盒或验证盒是一个高大的玻璃箱,可容纳甜甜圈输送带。传送带以锯齿形运动一直穿过验证框,将甜甜圈托盘缓慢地上下移动。



证明盒的目的是用热和湿度包围甜甜圈。湿度和低热量使酵母菌在不杀死它们的情况下更活跃。当酵母活跃时,它会吃糖并释放二氧化碳气体作为废品。二氧化碳扩展,创造空气口袋整个面团(请参阅面包的工作原理想要查询更多的信息)。

为了将甜甜圈加热到恰好的温度,验证盒机必须在一定时间内将热量和湿度保持在非常特定的水平上。如果它变得太热或太潮湿,机器会在防护器侧面打开通风孔,以使一些空气熄灭。Krispy Kreme并未宣传确切的证明设置,因为它们是秘密食谱的一部分。面团在验证框中花费15到20分钟。



当传送带通过验证盒将面团携带时,酵母将面团从薄环转变为全尺寸的蓬松的甜甜圈。甜甜圈完全膨胀后,准备煮熟了。

小吃统计
Krispy Kreme报告了这些统计数据网站
  • 每天,Krispy Kreme都会制作约500万个甜甜圈。
  • 每年,他们都会制造约20亿个甜甜圈。
  • 每周,他们都会做足够的甜甜圈,从纽约到洛杉矶。
  • 每年,他们都用了两个奥林匹克大小游泳池价值巧克力
  • 每年,他们都会使用大约100万磅的洒水。
  • 总体而言,Krispy Kreme的商店可以在仅两分钟内就可以将甜甜圈堆放到帝国大厦(1,454英尺或443米)上。

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油炸

传送带在验证器运行末端的每个甜甜圈托盘上尖端,将甜甜圈放到另一个传送带上,将它们带到整个准备过程中。第二个输送带和防护腰带由齿轮火车因此,他们总是会齐心协力。


验证带将面团掉入食用油中。


传送带控制面板

证明器后的第一步是煮面团。像大多数甜甜圈一样,Krispy Kremes是油炸(用油煮)。煎炸从外面迅速煮面团,使甜甜圈具有独特的酥脆质地。


脚钳将甜甜圈转到中途穿过石油。

传送带通过加热到355至360度的华氏度(约180 c)的植物油浴中携带甜甜圈。甜甜圈实际上漂浮在浴缸中,因为它们被连接到皮带的酒吧推动。由于甜甜圈在漂浮,浴缸一次只能煮一侧。第一侧煮熟后,甜甜圈穿过旋转的手臂,将它们抬起并将其涂上。


甜甜圈穿过石油中途穿过脚钳。


煮熟后,输送机将甜甜圈从油中推到冷却带上。

面包师必须花费非常特定的时间来油炸甜甜圈,以确保正确的口味和质地。在白天的几个点上,经理实际上将耗时并检查过程,以确保甜甜圈做得正确。甜甜圈必须煮至85至87华氏度(约30 C),每一侧大约需要45秒。

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玻璃

在商店出售的甜甜圈的最后一步是玻璃。釉是糖,牛奶和其他成分的混合物。面包师在大型混合容器中准备釉料,然后将其泵送到玻璃瀑布水库


另一个泵从水库上吸引了釉,到瀑布的顶部,在那里它掉落在输送带上的甜甜圈上。当每个甜甜圈穿过瀑布时,它被完全涂在釉中。



当机器运行时,步入式客户可以获取农作物的奶油,从玻璃机上新鲜的热甜甜圈。其余的甜甜圈标记为交付,留在输送带上。皮带将他们带到坡道上,并在工厂的房间里一直沿着坡道。



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冷却

冷却
漫长而缓慢的骑行(持续约40分钟)为甜甜圈提供了足够的时间来冷却,然后将它们装在盒子和托盘上以进行交付。这是该过程中的重要一步 - 立即包装热甜甜圈太混乱了。

就在生产线的尽头,甜甜圈穿过巧克力ICER,面包师用来制作巧克力覆盖的甜甜圈。ICER有点像釉下瀑布,但它与甜甜圈搭配巧克力。在ICER之后,甜甜圈穿过冷却隧道, 一种冷藏,巧克力迅速变硬的封闭区域。机器学校的甜甜圈用于送货。Krispy Kreme手工浸入商店中出售的甜甜圈。


在生产线的尽头,甜甜圈在ICER下方并穿过冷却隧道。

冷却隧道后,甜甜圈准备就绪。包装工将它们放入盒子和托盘中,然后将它们堆放到购物车上。


包装甜甜圈


甜甜圈装在盒子和托盘上。


甜甜圈被装载到商店后部的送货卡车上。

当需要运行路线时,员工将购物车滚到送货卡车上。在罗利工厂的商店,交货司机运行了14条不同的路线,每条大约26个商人。

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专业甜甜圈

Krispy Kreme以原始釉面而闻名,但它们也制作了其他类型的甜甜圈。大多数Krispy Kreme甜甜圈品种都是由与原始釉面相同的酵母饲养面团制成的,但它们的准备方式不同。有些浸入巧克力,焦糖或其他浇头中,有些则装有馅料。一些特色甜甜圈是带有不同浇头的环形原始釉面。该公司还出售蛋糕甜甜圈,例如纤维和巧克力甜甜圈。


Krispy Kreme员工将甜甜圈浸入巧克力中。


从温斯顿·塞勒姆(Winston Salem)设施中填充,包装在大桶中:每个桶中的奶油填充足以填充1,100个甜甜圈。

从准备的角度来看,最酷的品种是填充的甜甜圈。为了制作一个填充的甜甜圈,面包师从用来制作原始釉面的面团开始,但它们在挤出机上连接了一个不同的切割机,以形成一个圆形的面团,而不是环。面团穿过验证盒和食用油,根据特定品种,可能会或可能不会在玻璃瀑布下经过。然后到达加油站,面包师注入奶油,蛋ust或各种水果馅料之一。

在加油站,面包师在温斯顿·塞勒姆(Winston Salem)制造设施中倒入填充材料,将其倒入抽水机上的水箱中。该机器有两个喷嘴和一个长按钮,可以从油箱里泵出填充。要填充甜甜圈,面包师将其滑到一个喷嘴上,并在将甜甜圈拉向它们时按下泵按钮。该泵的设计目的是为甜甜圈注入适量的填充。



制作蛋糕甜甜圈,Krispy Kreme Bakers混合了另一种面糊,将验证盒从输送带中转动,然后将不同类型的挤出机连接起来。为了制作不同的形状(例如,颠簸的框架),面包师在挤出机上连接不同形状的刀具。形状的面糊不需要上升,直接进入食用油。

Krispy Kreme工厂商店的真正令人惊奇的事情是,即使有一个很小的员工,他们也有多少甜甜圈。罗利商店每小时可以生产440二十个甜甜圈,最大的商店可以制造两倍的时间。参观商店,您还为这一过程所涉及多少而感到震惊。工厂生产线是机械和人力的惊人组合,所有这些都为一个好的甜甜圈服务。

有关Krispy Kreme和Doughnutaking的更多信息,请查看下一页上的链接。

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特色

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